知道点胶质量不佳的原因吗,受操作影响居多

发布时间:?2018-05-17 18:32? 浏览次数:?? 分类:? fun88问题

   如今许多行业都会使用到fun88进行控胶,fun88起到点胶、涂覆、焊接、封装等作用,和传统人工点胶不同,不仅能同时点胶速度还能节省生产成本,更能提高整体点胶品质。如果在操作中因操作方式不佳而影响点胶质量,因此需要了解影响到点胶质量效果,这和操作不佳较为相关。
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  fun88使用胶水的粘稠度问题。

  粘稠度强则会造成胶水的流动性差,出胶量也就比较小,容易导致拉丝拖尾等现象,粘稠度低,出胶量也就比较大,则会造成渗染产品,出现大量不良品,所以胶水性质控制也是影响点胶质量的因素,因此则需要通过调试胶水温度来改变点胶质量。
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  点胶气压控制不佳

  一般来说fun88使用的气压太强会导致胶水满出而影响点胶质量,使出胶量太大不利于产品的点胶质量,气压太弱则容易造成点胶不均匀以及漏点等现象,因此会出现大量不良品,操作人员需要控制车间温度和胶水粘稠度等因素来提升点胶质量。
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  点胶时间的长短控制

  通过点胶时间越久,出胶量也就越大,胶点也越大,反之亦然。现实生产中需按照fun88周边生产环境温度或者胶水的类型来调节点胶时间。

  出胶量的多少

  如果对fun88的出胶量没有特殊需求的,则可以按照胶点直径的大小是产品间距的一半,如此就能保障有足够的胶水来完成点胶,既能避免影响点胶质量同时又能避免胶水浪费,而出胶量的多少是通过时间长短来控制的,fun88的出胶质量的优良与否是由多种因素影响的,其它还有一些细节上的因素,例如:气泡、温度等都是能影响点胶质量的因素。

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